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紫铜的焊接方法

编辑:深圳市泉福金属有限公司时间:2019-04-20

铜焊:

焊接铜(也称为工业纯铜)具有气焊,手工碳弧焊,手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可自动焊接。

  1.铜气焊

最常用的焊接铜是对接接头,搭接接头和T形接头尽量少用。气焊可以通过两种焊丝进行,一种是含有脱氧元素的焊丝,例如电线201和202;另一种是一般的铜线和基材,并且气体剂301用作助熔剂。焊接铜时应使用中性火焰。

  2.铜的手工电弧焊

在手工电弧焊接中,使用铜电极107,并且芯是铜(T2,T3)。焊接前应清洁焊缝边缘。当焊件厚度超过4 mm时,必须在焊接前预热。预热温度通常为约400~500℃。使用铜107电极焊接时,电源应通过DC反转。

焊接时应使用短弧,焊条不应用于横向振动。电极的往复线性运动改善了焊缝的形成。应使用逐步方法替换长焊缝。焊接速度应尽可能快。在多层焊接中,必须完全去除层之间的熔渣。

焊接应在通风良好的区域进行,以防止铜中毒。焊接后,使用平锤敲击焊缝以消除应力并提高焊接质量。



3.铜的手工氩弧焊

在铜的手工氩弧焊中,使用的焊丝是线201(特殊铜线)和线202,并且还使用诸如T2的铜线。

焊接前,必须清洁工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜,油污和其他污垢,以避免毛孔和夹渣等缺陷。清洁方法包括机械清洁和化学清洁。

当对接接缝的厚度小于3毫米时,凹槽不会打开;当厚度为3至10mm时,V形槽打开,槽角为60-70°;当厚度大于10mm时,X形槽打开。槽角为60~70°;为了避免不完全穿透,通常不会留下钝边。根据板的厚度和凹槽的尺寸,对接接头的组装间隙选择在0.5至1.5mm的范围内。

铜手工氩弧焊,通常采用直流正极连接,即钨极连接负极。为了消除孔隙并确保焊缝根部的可靠熔合和穿透,必须提高焊接速度,减少氩气的消耗,并预热焊件。当板的厚度小于3mm时,预热温度为150至300℃;当板厚大于3mm时,预热温度为350-500℃。预热温度不宜过高,否则焊接接头的机械性能会降低。

还有铜的碳弧焊,用于碳弧焊的电极是碳电极和石墨电极。用于铜碳弧焊的焊丝与用于气焊的焊丝相同。它也可以用贱金属切割。它可用于焊接铜焊剂,例如气体301。